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一罐到底比例66.78%,他们这么干!


宋宇广
2020-05-25

4月底,炼钢厂“一罐到底”比例66.78%;累计完成64.57%,超计划4.57%。铁水平均温度比实行“一罐到底”工艺前提升约25℃(提升1℃,吨钢成本降低0.21元)。实现吨钢直接效益2.6元,间接效益2.63元。“一罐到底”攻关初见成效。

“一罐到底”就是从炼铁出来的铁水罐直接兑入炼钢转炉,不再经过混铁炉二次周转。

不仅可减少周转时间,提高运行效率;而且最大程度减少铁水温降,为转炉冶炼提供更多热源,实现温度换效益。

挂牌督战,责任到人。为有序推进“一罐到底”新工艺实施,最大限度提高“一罐到底”比例,炼钢厂于年初成立了“一罐到底”课题攻关小组,在充分总结前一年“一罐到底”工作经验的基础上,针对存在的问题和不足,对症举措,责任到人,全面统筹推进,将“一罐到底”比例作为月度挂牌督战项目的一项重要考核指标。

动态跟踪,持续改进。该厂持续优化完善各项措施,通过优化铁水罐耐材,提升铁水罐耐材抗冲刷侵蚀的能力;完成了混铁炉厂房两个道轨基础硬化;持续更新铁包跟踪系统,极大地丰富了系统功能;在装料跨增加了四个重罐位,简化了铁水生产组织供应;有序开展了铁水罐加盖试验,获得了初步运行经验,为后续新的加盖装置安装提供宝贵经验。

积累经验,摸索规律。针对旧铁水罐罐底冲击区严重冲刷侵蚀问题,该厂加强铁水罐使用跟踪监护,对铁水罐进行逐罐测温监护,在混铁炉兑铁后检查罐衬冲击区是否有异常冲刷侵蚀,发现异常及时下线检查维护。同时,该厂还对铁水罐耐材进行了优化,将罐底砖由180mm加厚至260mm,罐壁砖由高铝砖改用铝碳化硅砖,增加了铁水罐使用的安全性,提高了罐龄,铁水罐生产组织更加方便。通过对铁水罐煤气烤罐系统进行升级改造,增加两个烤罐位,克服了铁水罐烘烤设施不足问题。


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