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九高炉利用系数连续4月行业前十


2020-05-26

    自2019年九高炉大修以来,炼铁厂始终坚持细挖潜能、精准对标、精细操作,不断引导职工从工艺、操作、管理以及岗位创新等多方面找短板、查不足、定措施、提素质,以“四精”管控为主要抓手,优化高炉操作,炉内炉外紧密配合,实现了均衡、稳定、高效、低耗生产。4月份,九高炉利用系数3.501 t/m3·d,连续4个月进入行业前十名;负荷达5.0,为2013年工艺调整以来最好水平;燃料比大幅降低,铁水合格率100%;主要技术经济指标创新高。

    精细点检。通过分级落实三级点、巡检制度,将岗位操作人员和设备维护人员的日常设备维保职责进行细分,每班对炉前、炉顶上料、高炉风口、煤气、渣处理区域的设备设施进行系统排查,坚持“细节不放过,重点部位重点巡查”,做到了“点检无遗漏、润滑无遗漏、消缺无遗漏”。进一步完善并梳理设备质量管理的优缺点,通过 TPM管理,提升设备管理力度,助推高炉稳定均衡生产。

    精心出铁。为克服炉内操作系数的变化和外围环境的影响,确保高炉出铁顺畅,炉前各班精心组织。同时,紧盯出铁现场,加强炉前岗位作业培训与指导,提高炉前工的操作技能。从细节入手,严格控制打泥量,保证铁口深度合格率、出铁均匀率、出铁正点率、全风堵口率全部达到要求,为顺利出净炉内渣铁打好基础。  

    精准调剂。一是提高入炉原燃料的筛分效率,改善高炉透气性,确保精料入炉。加强操作技能培训和应急预案演练,有效提高高炉炉况波动时的应急反应能力;强化交接班制度,做到高炉操作调整“早动、少动”,减少高炉运行因班次变化而产生的波动。同时,作业区技术人员跟班作业,根据原燃料质量、炉温变化,随时调整装料制度,为高炉强化冶炼提供保障。二是从基础管理入手,严格按照制度执行操作程序,不断分析、探讨最佳操作方案。在此基础上,狠抓各班操作的统一,每周一召开炉况分析会,统一思想和操作措施,炉况持续稳定,实现了低能耗、高产出。

    精确引领。充分发挥党建引领作用,党员干部主动担当,冲锋在前,牵头开展5.0焦炭负荷课题攻关、降本增效我当先、合理化建议等活动,引领广大职工爱岗敬业、担当尽责,助推各项工作顺利开展。


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