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配电柜——让操作更安全、更便捷


2020-08-18

    配电柜在轧钢厂相当于人的命脉和中枢神经。通常一个配电柜控制着进线、轧机电机线、飞剪电机线等多条重要线路,一旦损坏,轻则故障停机,重则全线停产。一个故障的排查和处理需要1—4个小时不等,1个小时损失190t棒材产量,造成上万元的经济损失。同时这些线路都是10KV、660V、420V等高压电线,稍稍操作不当,就会造成重大安全事故。

    过去,轧钢厂配电柜的线路说是蜘蛛网一点不为过,线路缠绕,发生故障根本找不到对应的线路。线路标识缺失,就是专业的电工处理起来都是费时费力,还存在电线短路、人员触电、电气火灾等风险。配电柜内杂乱无章,灰尘堆积,遇到事故很难快速处理。   

    现在,按TPM管理“0”阶段“不要物清理、库房治理、污染源治理、配电室治理、四室治理”等要求,在配电柜治理方面,轧钢人做了这些努力:一是对配电柜线路进行整理。将乱七八糟的线路一条条理顺,出现故障,不用再在一堆乱糟糟的线中一一去排查了,工作效率大幅提升。二是开关、元件可识化管理(张贴标识)。以前打开配电柜,电工都认不得开关或电气元件具体是控制什么的。现在打开配电柜,一目了然,每个开关上都有标识。非专业人士也可以看得一清二楚,关键时刻可以及时准确进行操作,大大提高了安全性。三是改善了配电柜的环境。配电柜清晰明了,干净整洁,避免了在处理这个故障的同时,又造成另一个故障的发生。

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