TPM| 那些你不知道的精彩(二)


除锈神器大显身手 高空作业地面完成


2020-08-24

    抢答题:距地面6米以上,对直径800毫米煤气管道进行除锈喷涂作业,需要注意什么?职工劳保用品穿戴什么?有什么危险?

    以前,职工对高空煤气管道进行人工除锈喷涂时,先是手拿绑着角向磨光机的木棍对管道进行打磨、除锈,再手拿喷枪对管道进行喷涂。职工完成每一米作业大约需要30分钟,不仅存在高空作业安全风险,且管道结构复杂,耗时费力。为防范作业风险,职工需要穿着长袖工装、劳保鞋,佩戴安全帽、护目眼镜、口罩、手套等,踩在临时搭建的脚手架平台上进行作业,大量的粉尘落到职工身上、脸上,极易对身体造成伤害。

    现在,固定在煤气管道外壁旋转架上的除锈刷,在电机的带动下,绕管道外壁不停旋转,达到除锈目的。旋即,固定架上高压喷漆管的喷头绕管道做圆周运动,对管道进行喷涂。6米高的高空,无需职工爬上爬下,作业人员只需在地面操作按钮,做好监督即可。作业效率、生产效率和安全系数大幅提高,职工劳动强度大幅降低。

    这,得益于新型的管道除锈喷涂机器。从爬上爬下危险作业,到地面操作,除锈喷涂连贯完成。

    说到这个“除锈神器”,还要追溯到工建公司发明达人姚凤明、董继东等。TPM活动在公司推开后,考虑作业区人员紧、任务重,为提高生产效率,更为降低职工劳动强度,使他们动了研发新型机器的“心”。

    2018年,结合实际开始研发,经过几个月的反复计算和修改数据,“除锈神器”——新型的管道除锈喷涂机器研制成功,并于2020年获得国家专利证书。

    7月23日, “改善之旅”现场, “除锈神器”吸引了参观人员的目光。

    工作原理:由旋转架上的除锈刷在电机的带动下绕管道旋转完成除锈,再由旋转架上的高压喷漆管的喷头绕管道旋转完成喷涂,真正实现了自动除锈喷涂。

    特点:结构简单、操作简便、生产效率高、安全性能好,职工站在管道支架上用绳子将机器吊到高空,然后将机器上、下两半扣装到煤气管道外壁上,拧紧螺丝即可操作,具有传统的人工除锈喷涂所不具备的优势。减少了高空作业安全风险,使得除锈喷涂自动化,提高了生产工作效率,改善了现场工作环境。投入使用后,得到了同行各界的认可,工作中得到了广泛推广应用。

   “除锈神器”的成功研发以及国家专利的获得,充分展现出了工建人始终秉持的“锐意创新,卓越高效”的工作思路。期待他们能有越来越多的发明创造运用于生产实践中。

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 


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