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公司直轧检修项目圆满结束| 公司领导现场慰问并送去奖金和贺信


2020-09-11

    2020年9月8日12时许,一支火红的连铸坯载着使命,从7号连铸机出发了。原先需要被吊运至库存区域,等待钢坯车拉运至加热炉的它,这次直接被运送至直轧辊道,一路向前,经过自动测温仪和人工测温显示温度达标(≥980℃),进入轧机进行轧制,最后进入冷床开始冷却……

    这个102秒的过程,标志着公司今年重点项目——直轧检修项目一次性热负荷试车成功,比原计划提前24小时。

    在公司决战决胜后四月的关键时期,该项目先后在高棒南线、高棒及棒材线成功热负荷试车,极大地鼓舞了公司广大干部职工完成好全年任务的信心和决心。

    非常关心此次检修的集团领导赵民革,得知这一消息后,第一时间给长钢发消息说:“不错!商道酬德,天道酬勤。这是长钢一步一个脚印,扎扎实实做工作换来的。”

    带着对项目建设单位、人员的慰问和对项目取得圆满成功的祝贺,9月9日上午,公司领导贾向刚、李怀林、王春生、李明、程向前,总经理助理冯云林,将奖金和贺信送到了直轧检修项目现场。

    贾向刚说,从2016年提及直轧检修项目,到三年间方案讨论敲定以及炼钢工序的几次改造为项目做好了铺垫,从今年4月开始土建施工,到8月25日开始对接,再到一次性热负荷试车成功,直轧检修项目是明年发展的重要支撑,大家要再接再厉,继续发扬不怕苦、不怕累的优良作风,发挥精益求精、精操细作的工匠精神,快速适应新工艺、新装备,快速实现项目达产达效,为公司全面完成全年各项目标任务作出更大的贡献!

    李怀林宣读贺信,王春生主持慰问活动。公司办公室、离退休管理中心及参战单位相关负责人、部分参战人员参加活动。

    项目介绍:提升钢轧工序工艺操作、管理水平、生产组织水平,实现“方坯连铸—直接轧制”的钢轧一体即铸坯热送直轧高效化生产流程。采用热送直轧工艺,可免去加热炉二次加热铸坯的环节,节省大量煤气,达到显著降低能耗和生产运营成本、创造可观经济效益的目的。

    效益测算:直接经济效益(按阶段性开炉,直轧比例按90%,按年产量61.95万吨测算)约2542.53万元。安全环保效益,减少安全风险,管理操作流程简化,为实现本质化安全生产创造有利条件;减少 SO2、NOx、粉尘等污染排放。

    此前,2019年12月,职代会报告明确“直轧项目在年底前取得实质性进展”;2020年4月,进行不停产土建施工及钢结构安装等;9月7日,轧钢厂棒材、高棒、高线三条线直轧单体试车成功;9月8日上午,7号连铸机直轧单体试车成功。

    重点回顾:8月25日早6时,7号连铸机停机,直轧检修项目及6号转炉炉役、9号高炉定修等系列检修正式拉开帷幕;公司领导多次深入现场给参战人员打气鼓劲;成立项目指挥部,对整个项目过程中安全、质量、施工进度等方面工作全面负责;每天上午8:00,下午18:00点召开两次工程例会,对出现的问题进行协调解决,对进度缓慢事项进行督办,对后续工作进行安排;高线(南线)接高棒改造、850吨冷剪升级改造,9号高炉定修、6号转炉炉役检修等配套项目均超前完工……

    期间,由设备处、炼钢厂、轧钢厂、采购中心、工建公司、南京净环热冶金工程有限公司、武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司等组成的参战队伍,不畏时间短、土建基础多、设备拆卸安装难度大及生产与施工交叉作业等不利因素,不惧夜以继日,攻坚克难,顶着骄阳烈日“钉”在现场,瞄准“交出满分答卷”,坚持“保安全保进度保质量”,检修现场发生了许多激励人、感动人、鼓舞人的故事。

    为了保证安全,他们不讲情面,绝不马虎。

    他们戴着“黄袖章”,走遍了检修现场的角角落落。因为互保人员未明确填写就叫停施工的安全员张凯;每天早早就到现场检查安全确认执行情况、整改施工过程中安全隐患及安全危险源的轧钢厂安全科副科长郭志清……一切为了安全高效,“黄袖章”殚精竭虑,使命必达。

    为了保证进度,他们扎根现场,决不懈怠。

    设备处首席工程师吴杰全程“钉”在现场。项目的备件、材料准备,施工组织,安全措施的落实,项目施工质量管控,技术指导及设备单体、联动试车验收工作……他事无巨细,严格把关,及时高效解决好问题。

    为了保证质量,他们“锱铢必较”,决不退让。

    ±0.5mm的精度,工建公司职工吴建新坚决捍卫。在7号连铸机浇铸平台最后一个结晶器振动架的基准找平找正找标高上,坚持高标准、严要求,坚守“不能砸了工建的牌子”这一准则,即使让施工人员恼了火,即使累得腰酸背疼,都决不降低标准。

    这样的人物还有很多,这样的故事还有很多。他们在一个个项目的推进中展示探索之智,在一个个难题的破解中磨砺担当之勇,为项目的圆满成功作出积极贡献。

 

 

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